耐磨钢管的新型工艺
来源:
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作者:辉航合金
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发布时间: 2018-05-16
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为了便当取得复合型的耐磨钢管,提出一种采用液压成形直接制备耐磨钢管的新型工艺办法。
为了方便取得复合型的耐磨钢管,提出一种采用液压成形直接制备耐磨钢管的新型工艺办法。
研讨中应用自行设计的简单成形设备,制备出具有一定高度的耐磨钢管,讨论了不同工艺条件对成形结果的影响,取得了双金属液压胀形的成形规律,采用扫描电镜等办法对复合界面微观组织停止察看。实验结果及剖析标明,该办法防止了现有先复合再胀形的成形工艺的复杂性,有利于节约消费本钱,缩短成形周期,制备得到的双金属成形零件分离界面严密,同时也考证了该技术的可行性。耐磨钢管是液压胀形工艺的主要原资料,在管件液压胀形数值模仿和工艺设计中,通常运用相应板材力学性能作为耐磨钢管的力学性能,而在焊管的加工过程中,资料性能发作变化,这使得用板材性能来指导液压胀形工艺设计的牢靠性大大降低,如何精确评价耐磨复合钢管力学性能变得越来越突出。分离理论剖析和自在胀形实验,得到母材力学性能参数测试办法;由于焊接区(焊缝以及热影响区)受力状态复杂,其受力状态不能由管材外形参数和内压力来肯定,采用单向拉伸实验和混合原则法,肯定焊缝以及热影响区资料的力学性能参数。
上述测试结果应用于耐磨钢管的成形数值仿真,仿真结果与实验结果比拟标明该力学性能参数测试办法是精确牢靠的。
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